1. Der Trocknungsprozess des traditionellen Trockners ist relativ einfach und die Wirkung ist gut für Materialien, die nicht schwer zu trocknen sind. Wenn Sie den Schlamm trocknen und den gewünschten Effekt erzielen und gleichzeitig das Agglomerationsproblem des Schlammtrockners lösen möchten, müssen Sie ihn richtig trocknen. Die Maschine durchläuft eine umfassende Systemtransformation. Der Beschickungseinlass besteht aus hochtemperaturbeständigen Materialien, um große Bratplatten herzustellen, die den Schlamm zunächst verteilen und den Schlamm zum nächsten Schritt weiterleiten. Ein weiterer Vorteil der Verwendung großer Bratplatten besteht darin, dass dies dem Vorheizen entspricht. Der Schlamm kommt mit der Rührplatte in Kontakt, um Wärme zu absorbieren und Wasserdampf zu verdampfen, wodurch der Wassergehalt reduziert wird.
2. Im Trockenzylinder sind verschiedene kombinierte Hub- und Dispergiervorrichtungen eingeschweißt. Verglichen mit dem modifizierten traditionellen Trockner ist die Dispergierfunktion des Trockners vollständiger. Das Hochgeschwindigkeitsgerät vergrößert die Kontaktfläche zwischen Schlamm und heißer Luft. Und der Schlamm wird weitgehend aufgebrochen. Bei einer so professionellen Konfiguration ist es schwierig, zu agglomerieren.
3. Der große Durchbruch ist der Einbau einer Reinigungsvorrichtung im Trockenzylinder, die in den bisherigen Trocknungsvorgängen beispiellos ist. Durch diese Modifikation kann der Einsatzbereich des Trockners erweitert werden, nicht nur zum Trocknen anderer hochviskoser, leicht zu strickender Materialien. In der Vergangenheit klebt der Schlamm an der Wand des Trockenzylinders, wird bei hoher Temperatur gebacken und haftet daran, und die Dispergiervorrichtung kann nicht berührt werden. Es ist sehr schwer zu reinigen und verursacht Kopfschmerzen.
