1. Einführung von Herstellern von Schlammtrocknungsanlagen In die Produktion kann zusätzliche oder alternative Energie eingebracht werden, um die Leistung des Spezialtrockners für Zirkonchlorid zu verbessern. Beispielsweise können viele bestehende Vorrichtungen von der Verwendung von Infrarot-, Konvektions- oder anderen Heizmethoden profitieren, um die vordere oder hintere Trocknungszone der Produktion zu vergrößern.
2. Bei einigen Produkten ist es vorteilhaft, die Verweilzeit des Futters zu erhöhen, indem die Feststoffbeladung erhöht und das Produktionsvolumen verringert wird. Dies ermöglicht eine längere Einweichzeit in der Einheit, wodurch die Trocknungsrate pro Masseeinheit effektiv erhöht wird.
3. Durch Zufuhr, Prozessluft und in einigen Fällen durch Reaktion, wie Verbrennung, wird Feuchtigkeit in den Trockner eingebracht. Durch die Reduzierung dieser Belastung kann die Energie im Trocknungsprozess besser genutzt werden, zum Beispiel ist die mechanische Dehydration zur Reduzierung des anfänglichen Feuchtigkeitsgehalts viel geringer als die Entfernung von Feuchtigkeit pro Einheit billiger als die thermische Verdampfung.
4. Der Hersteller von Schlammtrocknungsanlagen führt die Verwendung von trockener Luft zur Verarbeitung der Luft ein, wodurch die Feuchtigkeit in der Luft reduziert wird, die erhitzt und verdampft werden muss. Bei kleinen Luftmengen wird durch den Einsatz von Entfeuchtungstechnik die Luftfeuchtigkeit effektiv reduziert, bei größeren Luftmengen wird dies jedoch unpraktisch. In einer sehr feuchten Umgebung kann eine Klimaanlage jedoch den Energiebedarf reduzieren.
