Wärmeverlustproblem des Schaufeltrockners

Der Wärmeübertragungsprozess des Schaufeltrockners beruht hauptsächlich auf der Wärmeübertragung zwischen Dampf und feuchter Luft, feuchter Luft und Partikeln durch den Kühler. Wenn die Schaufeltrocknungsanlage die Feuchtigkeit des Materials verdampft, benötigt sie tatsächliche Wärmeenergie, um einen guten Trocknungseffekt zu erzielen. Im spezifischen Produktions- und Verarbeitungsprozess kann der Schaufeltrockner einen besseren Wärmespeichereffekt nutzen, den Wärmeverlust reduzieren und einen besseren Verdunstungseffekt erzielen.
Die Reduzierung der Verdunstungslast des Trockners ist zwei Möglichkeiten, die Trocknungseffizienz zu verbessern. Bevor das Material in den Trockner gelangt, kann eine Vorentwässerungsbehandlung wie Filtration, Zentrifugaltrennung oder Verdampfung im Verdampfer den Feststoffgehalt des Materials erhöhen und die Verdunstung im Trockner verringern. Dies ist eine der Möglichkeiten, bei Trocknungsgeräten Energie zu sparen.
Der Wärmeübertragungsprozess des Schaufeltrockners beruht hauptsächlich auf dem Dampf, der durch den Kühler strömt, der Wärmeübertragung zwischen der feuchten Luft und den Partikeln. Um den durch die Wärmeübertragung verursachten Wärmeverlust zu verringern, muss der Temperaturunterschied so gering wie möglich sein, um den Zweck der Verringerung des Temperaturunterschieds zwischen der feuchten Luft und den Partikeln zu erreichen. Beispielsweise kann die Fläche des Heizkörpers vergrößert werden, der Wärmeübergangskoeffizient zwischen dem Heizkörper und der feuchten Luft sowie der Wärmeübergangskoeffizient zwischen der feuchten Luft und den Partikeln erhöht werden.
Denn Wärmeverlust ist für die meisten Schaufeltrockner ein wichtiger Kanal, um Wärme zu verlieren. Der Verlust von Wärmeenergie wird hauptsächlich durch eine schlechte Abdichtung der Verbindungsglieder verursacht. Am Ein- und Auslass des Trockners können Dichtungsbürsten installiert werden, um den durch Luftleckagen verursachten Wärmeenergieverlust zu reduzieren.