Karbonisierungsbehandlung des Schaufeltrockners

Schlammfaulung und -absorption: Unter dem Standard der Sauerstoff- oder anaeroben Bewegung nutzt der Schaufeltrockner die Wirkung mikrobieller Stämme, um die Substanzen im Schlamm in stabilere chemische Substanzen umzuwandeln; aerobe Vergärung und Absorption: Nach der Gasexplosion wurde ein Teil des Schlamms durch aerobe Mikrobenstämme aufgelöst und stabilisiert.
Anaerobe Vergärung und Absorption: Unter dem anaeroben Bewegungsstandard werden die Substanzen im Schlamm im Schaufeltrockner durch den mikrobiellen Stamm der anaeroben Fermentation gelöst und stabilisiert; Mesothermale Verdauung und Absorption: Der Prozess der anaeroben Fermentation und Absorption des Schlamms beträgt 34-52 Grad C.
Hochtemperaturvergärung und -absorption: Prozess der anaeroben Fermentation und Absorption von Schlamm, Temperatur 52-330 Grad C; Hochtemperaturkarbonisierung: Verwenden Sie einen Schaufeltrockner, um den Schlamm auf einen Wassergehalt von etwa 30 zu trocknen, und betreten Sie dann den Karbonisierungsofen, um bei hoher Temperatur karbonisierte Kunststoffe zu verarbeiten. Als nächstes wird die Temperatur auf 700–880 Grad geregelt.
Karbonisierung bei mittlerer Temperatur: Der Schlamm wird auf einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 95 Prozent getrocknet und gelangt dann in den Karbonisierungsofen. Unter dem Standard von überhitztem Dampf wird die Temperatur auf 430 bis 530 Grad geregelt. Der gesamte Prozess erzeugt Öl, Dampf, Kondensat, Biogasschlamm und flüssigen Martensit. Karbonisierung bei extrem niedriger Temperatur: Es ist vor der Karbonisierung nicht trocken, der Karbonisierungsarbeitsdruck beträgt etwa 10 MPa und die Karbonisierungstemperatur beträgt 3,15 Grad. Der Schlamm mit hoher Karbonisierungsrate wird nach der Entwässerung und Trocknung flüssig und kann als Biomasse-Rohstoff verwendet werden.